帶式壓濾機(又稱皮帶污泥脫水機),分兩個濾帶和三個濾帶。在二層過濾帶式壓濾機的基礎上,三層過濾帶式壓濾機增加了獨立的預濃縮區域,提高了設備的固液分離效率。該設備主要用于污水生化處理和物化處理中的剩余污泥脫水,使混合污泥體積減小,便于進一步利用填埋、焚燒等處理,可用于給排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等行業的固液分離。
帶式壓濾機混凝劑使用注意事項
在無機混凝劑中,鐵鹽形成的絮體密度大,所需的藥劑量少;尤其對活性污泥的調節,其凝結效果與聚合混凝劑相當,但腐蝕性較強,難以貯存和輸送。當鐵鹽混凝劑加量較大時,應以石灰為助凝劑進行pH調節。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度小,用量大,但有弱腐蝕性,便于貯存和運輸。
高聚物絮凝劑的主要特點是絮凝劑用量比無機絮凝劑低得多,處理安全,操作簡單,在水中呈弱酸性或弱堿性,腐蝕性小,濾餅用量增加不多,濾餅作為燃料,發熱高,燃燒后灰燼少。但是,在使用高分子混凝劑之前,必須進行各種污泥的混凝試驗。盡管有時可以改善懸浮顆粒的凝結和沉降性能,但有時不一定能改善其脫水性能。
當使用混凝劑時,應注意以下事項:
多種混凝劑混合使用時,應注意投加順序。舉例來說,使用三氯化鐵和石灰劑時,需要先加入鐵鹽,然后加入石灰,此時過濾速度快,減少了省劑。聚合絮凝劑和助凝劑合用時,一般應先加入助凝劑。
不同帶式壓濾機的脫水方法要求使用不同類型的混凝劑。一般情況下,真空過濾和壓濾脫水采用無機絮凝劑或高分子絮凝劑效果差不多,離心脫水則要求采用高分子絮凝劑。
泵內循環混合或攪拌都會影響凝結效果,增大過濾比阻抗,使脫水困難,需注意適度。
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