帶式壓濾機混凝劑如何使用？

帶式壓濾機(又稱皮帶污泥脫水機)，分兩個濾帶和三個濾帶。在二層過濾帶式壓濾機的基礎上，三層過濾帶式壓濾機增加了獨立的預濃縮區域，提高了設備的固液分離效率。該設備主要用于污水生化處理和物化處理中的剩余污泥脫水，使混合污泥體積減小，便于進一步利用填埋、焚燒等處理，可用于給排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等行業的固液分離。
帶式壓濾機混凝劑使用注意事項
在無機混凝劑中，鐵鹽形成的絮體密度大，所需的藥劑量少；尤其對活性污泥的調節，其凝結效果與聚合混凝劑相當，但腐蝕性較強，難以貯存和輸送。當鐵鹽混凝劑加量較大時，應以石灰為助凝劑進行pH調節。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度小，用量大，但有弱腐蝕性，便于貯存和運輸。
高聚物絮凝劑的主要特點是絮凝劑用量比無機絮凝劑低得多，處理安全，操作簡單，在水中呈弱酸性或弱堿性，腐蝕性小，濾餅用量增加不多，濾餅作為燃料，發熱高，燃燒后灰燼少。但是，在使用高分子混凝劑之前，必須進行各種污泥的混凝試驗。盡管有時可以改善懸浮顆粒的凝結和沉降性能，但有時不一定能改善其脫水性能。
當使用混凝劑時，應注意以下事項：
多種混凝劑混合使用時，應注意投加順序。舉例來說，使用三氯化鐵和石灰劑時，需要先加入鐵鹽，然后加入石灰，此時過濾速度快，減少了省劑。聚合絮凝劑和助凝劑合用時，一般應先加入助凝劑。
不同帶式壓濾機的脫水方法要求使用不同類型的混凝劑。一般情況下，真空過濾和壓濾脫水采用無機絮凝劑或高分子絮凝劑效果差不多，離心脫水則要求采用高分子絮凝劑。
泵內循環混合或攪拌都會影響凝結效果，增大過濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度。

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